常見問題

無心磨床保養方法

1、對無心磨床外表保養：無心磨床外表及電機，散熱設備表麵一定要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。

2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。

3、無心磨床整機檢查：檢查無心磨床各部位螺絲，皮帶，鬆緊程度，鬆動的應調到合適為止。

4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應更換，潤滑油是否充足。

5、導軌應清理幹淨，導軌上不可帶有拋光耗材粉末。

6、電器 ：定時清掃電動機、電器箱。 電器裝置固定整齊、動作可靠。

7、檢查、緊固接零裝置。 檢查按扭開關，有問題的應即時更換，避免產生不必要的危險。

應用無心磨削法磨削工件的旋轉表麵的磨床，通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床上，工件不用頂尖定心和支承，而是放在砂輪和導輪之間，由托板和導輪支承。砂輪一般裝在主軸端部，寬度大於250毫米的砂輪則裝在主軸中部，砂輪較大寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉進行磨削，導輪以較慢速度同向旋轉，帶動工件旋轉作圓周進給。貫穿磨削時，通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現軸向進給，適於磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給,適於磨削帶軸肩或凸台的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產率較高，加上各種上下料裝置後易於實現自動化，大多用於大量生產，可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度無心磨床可分別達到0.5微米和2微米。此外還有無心內圓磨床和無心螺紋磨床等。無心磨床能自動修整和自動補償。導輪進給導軌為雙V型滾針導輪，采用伺服電機進給，能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構，能進行自動循環磨削。