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無心磨床的結構特性及用處有哪些
無心磨床是不需要選用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成，其間磨削砂輪實踐擔任磨削的工作，調整輪控製工件的旋轉，並使工件發生進刀速度，至於工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種合作的方法，但中止研磨除外，原理上都相同介紹下無心磨床的結構特性及用處：無心磨床首要用來磨削直徑5-10mm,長度在標準氣門的鎖夾槽和杆短部的倒角砂輪主軸軸承選用液體動靜壓軸承，承載能力大，剛性好，反轉精度高；導輪主軸軸承選用前軸承為兩個圓錐孔雙列圓柱滾子軸承，後軸承為成對麵對麵角觸摸球軸承的規劃，支撐剛性好，反轉精度高；工作轉速為無級變速，便於對不同直徑的零件挑選適宜的轉速。
無心磨床 選用專用成型砂輪，形狀精度好，耐用度高。導輪修整器縱向移動用調速電機驅動。可無極調速，便於挑選抱負的修整速度，以獲得傑出的導輪表麵質量；豎進給體係選用了手動與伺服電機進給相結合的方法；橫進給部件坐落床身內部，由伺服電機驅動滾珠絲杆移動導輪座，為一般出產作業的首要進給，具有移動靈敏，微進給精度高，運用壽命長的特點；手動進給部件坐落導輪架內部，可在需要時，改動導輪與托板之間的距離，以滿足加工不同直徑的零件的要求。
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